Zwicker軸承潤(rùn)滑劑隨著使用時(shí)間變長(zhǎng)潤(rùn)滑性能會(huì)變?nèi)酰珺須在一定的間隔之后補(bǔ)充新的潤(rùn)滑劑。補(bǔ)充潤(rùn)滑的間隔，根據(jù)軸承形式，尺寸，旋轉(zhuǎn)速度，軸承溫度及潤(rùn)滑劑的種類(lèi)不同需要選擇不同種類(lèi)。
Zwicker滾動(dòng)軸承的綜合手冊(cè)記載有潤(rùn)滑劑的補(bǔ)充間隔與線圖，請(qǐng)參考。
潤(rùn)滑油的更換限度，根據(jù)機(jī)械的使用條件，供油方法等而不盡相同，根據(jù)潤(rùn)滑油的性能分析試驗(yàn)如表2所示可以算出大概的更換限度及實(shí)驗(yàn)頻度的間隔。
表1 Zwicker潤(rùn)滑油的性能與交換限度示例
| 性能 | 交換限度 | 摘要 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 機(jī)油 | 其他的油 | |||||
| 與新油對(duì)比的粘度變化 mm2/s | 25%以內(nèi)、10～15%Z為合適 | 10%以內(nèi) | 酸化劣化的發(fā)生，異類(lèi)油的混入 | |||
| 水份體積 % | 0.2以下 | 0.2以下 | 脫水后又再使用的可能性 | |||
|
1.0以下 0.5以下 |
0.2以下 0.9以下 |
添加劑碳素磨耗粉塵埃 | |||
| 沉淀值 ml/10ml | 0.1以下 | 水份，塵埃等異物，金屬磨耗粉 | ||||
| 總酸值 KOHmg/g | 新油的2～3倍 | 由添加劑取較高的值 | ||||
| 灰份 % | 0.2以下 | --- | ||||
| 灰份中的鐵份 % | 0.1以下 | --- | ||||
表2 Zwicker潤(rùn)滑油的性能試驗(yàn)頻度
| 潤(rùn)滑方法 | 點(diǎn)檢期間 | |
|---|---|---|
| 普通的旋轉(zhuǎn)條件 | *惡劣的旋轉(zhuǎn)條件 | |
| 圓盤(pán)供油法 | 每年1次 | 每6個(gè)月1次 |
| 浸油，飛沫供油法 | 每6個(gè)月1次 | 每3個(gè)月1次 |
| 循環(huán)供油法 | 每9個(gè)月1次 | 1～3個(gè)月1次 |
*惡劣的旋轉(zhuǎn)條件如下所示。
- 水份的凝縮，或混入明顯。
- 粉塵粒子等的混入明顯。
- 旋轉(zhuǎn)溫度在120度以上。
